مواد مخصصة NBR / EPDM / FKM / SIL حلقة مطاطية

نبر

يتم تحضير مطاط النتريل عن طريق البلمرة المشتركة للأكريلونيتريل والبوتادين. يتراوح محتوى الأكريلونيتريل من 18% إلى 50%. كلما زاد محتوى الأكريلونيتريل، كانت المقاومة أفضل لزيت الوقود الهيدروكربوني، لكن أداء درجات الحرارة المنخفضة أسوأ، نطاق درجة حرارة الاستخدام العام هو -40 ~ 120 ℃. يعد البيوتانول أحد أكثر أنواع المطاط استخدامًا في أختام الزيت والحلقات الدائرية.

المزايا:

· مقاومة جيدة للزيت والماء والمذيبات وزيت الضغط العالي.

· انحراف جيد للضغط، ومقاومة التآكل والاستطالة.

العيوب:

· غير مناسب للمذيبات القطبية مثل الكيتونات والأوزون وهيدروكربونات النيترو وMEK والكلوروفورم. · يستخدم لصنع خزان الوقود وخزان زيت التشحيم والأجزاء المطاطية، وخاصة أجزاء الختم، المستخدمة في الزيت الهيدروليكي للبترول والبنزين والماء وشحم السيليكون وزيت السيليكون وزيت تشحيم ديستر وزيت هيدروليك جلايكول الإيثيلين وغيرها من الوسائط السائلة. إنه الختم المطاطي الأكثر استخدامًا والأقل تكلفة.

FKM

مطاط الكربون الفلورو أي من الأنواع المختلفة اعتمادًا على محتوى الفلور (بنية المونومر) لجزيئات الفلور. مقاومة درجات الحرارة العالية أفضل من مطاط السيليكون، ولها مقاومة كيميائية ممتازة، ومقاومة لمعظم الزيوت والمذيبات (باستثناء الكيتون والإستر)، ومقاومة الطقس ومقاومة الأوزون؛ مقاومة البرد ضعيفة، الاستخدام العام لدرجة الحرارة يتراوح من -20 إلى 250 درجة مئوية. تركيبة خاصة يمكنها تحمل درجات الحرارة المنخفضة حتى -40 درجة مئوية. المزايا:

· مقاومة للحرارة حتى 250 درجة مئوية

· مقاوم لمعظم الزيوت والمذيبات وخاصة جميع الأحماض والزيوت الأليفاتية والعطرية والحيوانية والنباتية

العيوب:

· لا ينصح باستخدامه مع الكيتونات والاسترات ذات الوزن الجزيئي المنخفض والمخاليط التي تحتوي على النترات. · السيارات والقاطرات ومحركات الديزل وأنظمة الوقود.

سيل

السلسلة الرئيسية لمطاط السيليكون مصنوعة من السيليكون (-si-O-Si) المرتبط ببعضه البعض. مقاومة ممتازة للحرارة، ومقاومة البرد، ومقاومة الأوزون، ومقاومة الشيخوخة في الغلاف الجوي. أداء جيد للعزل الكهربائي. قوة الشد للمطاط العادي ضعيفة وليس لديه مقاومة للزيت. المزايا:

· قوة شد تصل إلى 1500 رطل لكل بوصة مربعة ومقاومة للتمزق تصل إلى 88 رطلاً بعد التركيب

· مرونة جيدة وتشويه ضغط جيد

· مقاومة جيدة للمذيبات المحايدة

· مقاومة ممتازة للحرارة

· مقاومة ممتازة للبرد

· مقاومة ممتازة لتآكل الأوزون والأكسيد

أداء عزل كهربائي ممتاز

· عزل حراري ممتاز وتبديد للحرارة

العيوب:

· لا ينصح باستخدامه في معظم المذيبات المركزة والزيوت والأحماض المركزة وهيدروكسيد الصوديوم المخفف. · الأختام أو الأجزاء المطاطية المستخدمة في صناعة الأجهزة المنزلية مثل الأواني الكهربائية والمكاوي والأجزاء المطاطية في أفران الميكروويف.

· الأختام أو الأجزاء المطاطية في الصناعة الإلكترونية، مثل مفاتيح الهاتف المحمول، وامتصاص الصدمات في أقراص DVD، والأختام في وصلات الكابلات، وما إلى ذلك.

· أختام جميع أنواع المواد الملامسة لجسم الإنسان مثل زجاجات المياه وصنابير الشرب وغيرها.

إبدم

يتم بلمرة مطاط الإيثيلين (PPO) من الإيثيلين والبروبيلين إلى السلسلة الرئيسية ويتميز بمقاومة ممتازة للحرارة، ومقاومة الشيخوخة، ومقاومة الأوزون والاستقرار، ولكن لا يمكن إضافة الكبريت. لحل هذه المشكلة، يتم إدخال كمية صغيرة من المكون الثالث ذو السلسلة المزدوجة في السلسلة الرئيسية لـ EP، والتي يمكن تشكيلها عن طريق إضافة الكبريت إلى EPDM. نطاق درجة الحرارة العامة هو -50~150 درجة مئوية. مقاومة ممتازة للمذيبات القطبية مثل الكحول والكيتون والجليكول والسوائل الهيدروليكية الدهنية الفوسفاتية.

المزايا:

· مقاومة الطقس الجيد ومقاومة الأوزون

· مقاومة ممتازة للماء ومقاومة للمواد الكيميائية

· يمكن استخدام الكحوليات والكيتونات

· مقاومة البخار لدرجات الحرارة العالية، نفاذية جيدة للغاز

العيوب:

· لا ينصح باستخدامه في الطعام أو التعرض للهيدروجين العطري. · الأختام لبيئة بخار الماء ذات درجة الحرارة العالية.

· الأختام أو أجزاء لمعدات الحمام.

· الأجزاء المطاطية في نظام المكابح (الفرملة).

· الأختام في الردياتير (خزانات مياه السيارة).